三回程干燥技術(shù)是目前干燥行業(yè)比較先進(jìn)的技術(shù)工藝，三回程干燥設(shè)備也是各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛的干燥設(shè)備。然而，隨著三回程干燥設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的不斷延長(zhǎng)，不同的環(huán)境因素、物料特征及操作水平的影響，也會(huì)使三回程干燥設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的問題。在這里，我們就簡(jiǎn)單介紹幾種三回程干燥設(shè)備常見問題及相應(yīng)的解決方法，希望能對(duì)您帶來有益的幫助。

　　1、皮帶松弛、脫落甚至破斷。在三回程干燥作業(yè)進(jìn)行過程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)皮帶松弛、脫落甚至破斷等現(xiàn)象，不僅影響干燥作業(yè)的順利進(jìn)行，還會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生一定的影響。對(duì)于這種狀況，我們?cè)谄綍r(shí)的時(shí)候中，要定期檢查各個(gè)部位是否處于正常狀態(tài)，一旦出現(xiàn)皮帶傾斜、松弛等，要及時(shí)矯正，以免出現(xiàn)生產(chǎn)故障。
　　2、振動(dòng)異常、噪音很大。如果在三回程干燥設(shè)備運(yùn)行中，突然出現(xiàn)振動(dòng)異常、噪音很大的情況，很可能是設(shè)備放置不平衡，或者部件連接部位出現(xiàn)松動(dòng)導(dǎo)致的。這時(shí)候，我們要檢查三回程干燥設(shè)備的放置是否平衡均勻，各個(gè)部件的連接部位是否緊固等。同時(shí)要注意檢查三回程干燥設(shè)備軸承是否有失油或者破損現(xiàn)象，及時(shí)添加潤(rùn)滑油或者更換新的軸承。
　　3、制動(dòng)失靈。當(dāng)三回程烘干設(shè)備運(yùn)行中，突然出現(xiàn)制動(dòng)失靈的現(xiàn)象，很可能是剎車皮磨損過大造成的。這時(shí)候，我們只需對(duì)三回程干燥設(shè)備更換新的剎車皮即可。
　　4、物料干燥不充分。當(dāng)三回程干燥設(shè)備對(duì)物料干燥過程中，如果干燥設(shè)備內(nèi)部的熱量不充足、物料的含水量又較大，就很容易導(dǎo)致物料干燥不充分的現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于這種問題，我們要注意對(duì)進(jìn)料水分的控制，并保證干燥設(shè)備筒體內(nèi)充足的熱量，做好筒體的密封性工作，提高熱效率，繼而保證物料的干燥質(zhì)量。